遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來(lái)講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿(mǎn)了整個(gè)夾套的空間。
為了在一定的程度上提高它的傳熱效率，在遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜夾套的上端，我們其實(shí)也就是會(huì)直接的就開(kāi)有一個(gè)不凝性氣體排出口。就夾套同遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜器身之間的間距，我們其實(shí)也就是可以直接的就視容器公稱(chēng)直徑上的大小，采用不一樣的數(shù)值，一般情況下，我們其實(shí)也就是會(huì)取25～100mm。
1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。
2. 使用反應(yīng)釜所需達(dá)到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。
3. 反應(yīng)終達(dá)到的較高溫度，以及對(duì)控溫表的控溫精度要求。
4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。
5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。
6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對(duì)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的較高溫度不同。
7. 開(kāi)口方位：常規(guī)釜蓋開(kāi)有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無(wú)加料口）、壓力表口、測(cè)溫口、釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口（ 0.5L 以下無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管）；如果以上開(kāi)口滿(mǎn)足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開(kāi)口。
8. 對(duì)于用戶(hù)的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計(jì)、流量計(jì)等等，也可依據(jù)用戶(hù)提供的圖紙進(jìn)行加工制造。
9、防爆要求。
不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜清洗通常采用人工或化學(xué)清洗，人工清洗需要工人進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)釜，用工具將堅(jiān)硬的結(jié)垢物從不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)壁敲刮下來(lái)，一般需要至少兩個(gè)工人，每半個(gè)月清洗一次，每次需要2h，由于此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效果差，并且不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣，清洗工具會(huì)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕，存在很多弊端，而化學(xué)清洗一般在選用清洗劑的同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬會(huì)不會(huì)造成腐蝕，然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢，這種方式存在環(huán)保方面的弊端，清洗后的溶液如何處理成為企業(yè)的難題之一，而且，當(dāng)污垢與化學(xué)成分相近時(shí)，處理不當(dāng)，容易造成容器腐蝕。 高壓清洗機(jī)是近年來(lái)發(fā)展快的一種新型高壓清洗設(shè)備，其原理是利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，通過(guò)噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟?
在線客服
13705299955
168173376@qq.com
